辽宁废钢渣利用项目环评货真价实「桂林鸿程磨粉机」

钢渣的资源化利用就选桂林鸿程HLM立磨

　　钢铁工业是关系到一个***国计民生的支柱产业，也是固体废物排放量的行业之一。钢渣是炼钢过程中排放的固体废物中的一种，是金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蚀的炉衬料和补炉材料，金属炉料带入的杂质，和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。钢渣制造粉用立磨制粉产量高，能耗低。

　　钢渣的排放量约为钢产量的15%～20%，我国积存的钢渣已有一亿吨以上，且每年以2000万吨的排渣量递增。与的排渣量相比，我国对钢渣的利用率却较低，且整体利用水平不高。若不有效处理和资源化利用，钢渣会占用更多的耕地，***生态平衡，污染环境，造成资源的浪费，影响钢铁工业的可持续发展。钢渣的合理利用和有效回收是现代钢铁工业技术进步的重要标志之一，是钢铁企业解决废钢短缺、降低生产成本、提高经济效益的一项重要举措，也是保护环境、减少污染、化害为利、变废为宝、利国利民的良策。因此，钢渣的减量化、资源化和值利用已成为国内外重要的研究课题。

　　桂林鸿程出品的LM系列立式磨粉机采用合理可靠的结构设计，配合***的工艺流程，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，尤其在钢渣粉磨工艺中，具有得天独厚的优势。立磨采用料层粉磨原理粉磨钢渣，成本能耗低，生产。钢渣在磨机内部停留时间仅2～3分钟，是球磨机停留时间的1/10～1/5，因此可以较快的测定、校正钢渣的化学成分及细度，质量稳定，颗粒级配均匀。此外LM立磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，符合***环保标准。

　　根据我公司现有的磨粉设备，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉机等终粉磨工艺。生产企业可根据年钢渣排放量或者钢渣保证供应量，以及当地及周边市场对钢渣微粉的年需求量，确定合理的生产工艺和规模。

钢渣年排放超过1亿吨，如将其有效利用，将大大缓解目前建材行业原材料短缺、价格高涨的境况。因钢渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等问题，导致其在水泥、混凝土中的利用有限。钢渣超细是改善钢渣性能的重要途径，一直是人们探索的方向，但是大多存在产量低、能耗高等问题，多年来一直未实现规模化生产。

桂林鸿程多年来致力于钢渣、水渣、尾矿等大宗工业固废建材化利用技术的研发，经过多年不懈努力，开发出超细立磨粉磨技术，在钢渣、矿渣、尾矿等工业固废的超细粉磨领域实现了关键性突破，实现了低电耗下大产量生产比表面积＞700m2/kg的超细产品，并成功实现产业化，实现了尾矿、钢渣等工业固废的增值利用，经济效益和社会效益显著。

超细钢渣微粉立磨技术优势

产品细度稳定可控

比表面积700m2/kg以上，30μm筛余小于1%，用激光粒度仪检测粒度分布：D15＜3μm，D50＜10μm，D95＜30μm。（而普通钢渣粉比表面积在400m2/kg左右，30μm筛余一般大于40%，细粉含量很少。）

活性提高显著

钢渣粉通过超细之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》检测，相比于普通钢渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可达100以上。

需水量不增加

由于超细钢渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了胶凝体系的孔隙率，因此体系的需水量没有因为比表面积的增加而增加，超细钢渣粉流动度＞100%，需水量比＜95%。

明显改善安定性

相比于普通钢渣粉，超细钢渣粉中游离氧化钙分散更均匀，充分暴露，前期得到充分反应，极大的改善了钢渣的安定性不良问题。

钢渣粉与一定比例的S95矿粉复合共同超细后可获得性能优于S95矿粉的复合矿物掺合料

钢渣有什么特性？如何有效利用钢渣，使得再次利用？

1钢渣知识简介

钢渣是炼钢过程中的一种副产品（废渣），其产生率为粗钢产量的8%～15%。

钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。

1、钢渣的稳定性不良

钢渣形成的温度高、时间短，渣中含有游离氧化钙、游离氧化镁及C2S（硅酸二钙），遇水反应和冷却后体积会膨胀，若应用于道路、建材等行业，会出现开裂现象。

2、钢渣的密度大

钢渣的密度为3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，这会让其运输、使用时的能耗增加10%左右。

3、钢渣中金属铁含量高

钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，另一方面，在使用过程中易出现铁锈现象。

4、钢渣成分波动大

钢渣成分的复杂性和波动性，造成其使用难度增大。

●一阶段 预处理

炼钢厂产出的钢渣中，有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度，需要使用破碎锤等工具进行预处理，预处理后的钢渣满足设备进料要求。

●二阶段 粗碎

采用颚式破碎机对原料进行破碎，至一定的粒度大小，可用于建筑材料或进一步加工。

●三阶段 除铁

铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁，不但能保证设备正常运行，还能带来巨大的经济效益。

●四阶段 中细碎

经除铁后，需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理，以获得所需粒度，才可进行下一步骤。

●五阶段 粉磨

经过破碎和磁选的物料，利用立磨进一步粉磨，可以获得不同细度的物料，可用作制砖、水泥和混凝土等。

桂林鸿程生产的钢渣磨机是一种可以变废为“宝”的钢渣加工设备，它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。先分离出粒子钢可以回炉炼钢，剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的细钢渣粉选出铁精粉，其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料，水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖，钢渣处理实现了“低排放”。另外，公司可为用户提供项目设计、工艺流程设计、标准和非标准设计制造。

2018年9月19日至20日‘’2018钢渣冶金固废综合利用技术交流会‘’在宁波大榭国际酒店胜利召开，本次会议以“钢铁行业绿色转型发展”为主题，涵盖钢铁冶金废渣、冶金尘泥、脱硫脱硝副产品、废钢、除尘灰等固废领域，邀请了特邀请***钢铁公司负责人、钢铁企业环保、固废处理利用、钢渣处理公司以及分管负责工业固废利用相关***部门、高等院校、科研院所、企***等数百人，旨在推动包括钢渣、高炉渣、铁合金渣、脱硫灰、烟道除尘灰、冶金尘泥等钢铁全固废综合利用***适用技术的交流合作，推进钢铁工业固废***适用应用技术项目的产业化合作。

下面是北京科技大学倪文在本次会议发言内容的精彩回顾：

精细分类问题

粉磨能耗高的问题

解决办法

在钢渣粉磨过程中进行实时循环除铁，可实现与高炉水淬矿渣粉磨电耗相近。

设备配套：

1.辊压机串联立磨

2.辊压机串联管磨

3.除铁技术改造：磁滑轮改成带式除铁器